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輕集料多孔板安裝步驟如下：
1.按照設(shè)計要求，放出需要澆筑的線型、位置和拱度。先施工縱向后澆橫梁（根據(jù)現(xiàn)場情況），相鄰兩條縱縫一般應(yīng)錯開5m以上；當(dāng)采用瀝青時，每邊搭接寬度不應(yīng)小于0.2m或滿足現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》中“熱季無縫混凝土路面4～6h內(nèi)合攏”的要求；橫向脹縮帶應(yīng)在中間處斷開并與中央分隔帶的端部平齊。在兩側(cè)路緣帶上各安設(shè)一塊防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼板作為錨固點位，并用膨脹螺栓固定于堅實地面上。為防止因基礎(chǔ)不均勻沉降而造成跳車現(xiàn)象，宜設(shè)置與伸縮縫相同的間距寬度的沉陷槽。沿隔離墩的外邊緣分別用紅油漆做好標(biāo)記，標(biāo)明漲模標(biāo)志并檢查核對尺寸及預(yù)留鋼筋的位置是否符合圖紙要術(shù)上注明做法的部分不得遺漏）。拆鉸支座的模板及其他臨時支撐裝置，并按規(guī)定程序進(jìn)行清理雜物等驗收工作后方可撤除側(cè)墻內(nèi)側(cè)的所有加固支架(木柱加斜撐者應(yīng)注意及時拆除)。對所有已綁扎完成的腹筋再進(jìn)行一次自檢以防出現(xiàn)滑墜等現(xiàn)象發(fā)生。將預(yù)制好的T形粱按順序吊裝就位即可完成全部作業(yè)流程。
3.在橋梁施工過程中需要注意到結(jié)構(gòu)的整體性能問題以及其耐久性特點。
GRC（玻璃纖維增強(qiáng)混凝土）多孔板是一種由鋼筋、水泥和粗細(xì)骨料制成的復(fù)合材料。它的制造過程包括以下步驟：
1.制作模具，使用木材或金屬制成不同形狀的模型；在模型的表面涂上脫模劑以方便后續(xù)操作。
2.將預(yù)拌好的泥漿倒入模板中，用振動器將其填充到整個結(jié)構(gòu)內(nèi)壁并固定住所有部件的位置。然后等待一段時間讓它們凝固成硬塊狀物體。
3.在完成硬化后的板上進(jìn)行裝飾處理，如噴漆或者貼瓷磚等工藝流程來美化外觀。將成品放置于通風(fēng)干燥的地方讓其自然風(fēng)干即可得到所需的多孔板產(chǎn)品了！
GRC板的價格通常由以下幾個因素決定：材料成本、生產(chǎn)成本、運輸成本、市場需求和競爭情況。材料成本包括原材料價格、添加劑費用等；生產(chǎn)成本包括生產(chǎn)設(shè)備折舊、人工成本、能源成本等；運輸成本包括運輸距離、運輸方式、運輸保險等；市場需求和競爭情況會影響GRC板的價格。因此，報價時需要綜合考慮以上因素，才能給出合理的價格。
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